Подготовка сырья
Сырье: в основном пластиковые частицы, такие как полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП).
Добавки: антиоксиданты, стабилизаторы, красители и т. д., добавляются по мере необходимости.
Экструзионное формование
Экструдер: Пластиковые частицы расплавляются путем нагревания, а затем выдавливаются и формуются через шнек экструдера.
Выдувная пленка: расплавленный пластик экструдируется в пленку через экструзионную головку, а затем выдувается в трубку из пленки.
Охлаждение и формование: Выдувная пленка охлаждается охлаждающим кольцом для формирования предварительной формы пленки.
Тяговая намотка: охлажденная пленка подается на намотчик тяговым роликом и сматывается в рулон, образуя предварительный рулон пластиковой пленки.
Печать: Если вам необходимо напечатать узоры или тексты, вы можете сделать это на специальной печатной машине, обычно с использованием флексографской или глубокой печати.
Изготовление сумок
Резка: Разрежьте рулон пленки по необходимому размеру.
Запечатывание краев: Края пакета запечатываются методом термосваривания или ультразвуковой сварки.
Перфорация: Если вам нужна ручка или отверстие для подвешивания, вы можете пробить их на этом этапе.
Проверка качества и упаковка
Контроль качества: проверьте качество готовых пластиковых пакетов, включая размер, эффект печати, прочность запечатывания и т. д.
Упаковка: сертифицированные пластиковые пакеты штабелируются и упаковываются для удобства транспортировки и продажи.
Каждый шаг имеет соответствующее оборудование и параметры процесса, которые необходимо строго контролировать, чтобы гарантировать качество конечного продукта. Весь процесс включает знания и технологии в различных областях, таких как машиностроение, химия и печать.
