Технические характеристики и руководство по покупке
Выбор правильного материала и конструкции имеет решающее значение для максимизации эффективности автоматизированного погрузочного оборудования. Как опытный поставщик, мы предлагаем различные полимерные смеси, соответствующие вашим требованиям к прочности на разрыв-и прозрачности.
| Тип материала |
Типичная толщина |
Ключевые характеристики |
Основные приложения |
| ПЭВД (полиэтилен низкой-плотности) |
1,0 мил - 3.0 мил |
Высокая прозрачность, отличная растяжимость, мягкая текстура. |
Хлебобулочные изделия, продукты, мягкие товары, пакеты для льда. |
| HDPE (полиэтилен высокой-плотности) |
0,5 мил - 2.0 мил |
Высокая прочность на разрыв, морщинистая текстура, влагонепроницаемость. |
Метизы, детали тяжелой промышленности, замороженные продукты. |
| CPP (литой полипропилен) |
1,2 мил - 2.5 мил |
Исключительная прозрачность, высокая устойчивость к разрыву, жесткость. |
Премиальная одежда,-элитная выпечка, текстиль. |
| Со-экструзионные пленки |
Пользовательский (до 4,0 млн) |
Многослойная-структура для превосходной устойчивости к проколам. |
Детали для тяжелых-автомобилей, сельскохозяйственная продукция. |
Совместимость автоматизированной упаковочной линии
Мешки Wicket должны работать предсказуемо при работе с пневматическими упаковочными машинами,-чтобы предотвратить застревание линии. Наша фабрика разрабатывает наши сумки специально для высокоскоростных автоматизированных сред. Мы точно контролируем коэффициент скольжения, чтобы мешки легко открывались при попадании воздуха и не соскальзывали преждевременно с калитки.
Кроме того, мы применяем антистатическую обработку-(ESD) в процессе экструзии для клиентов, упаковывающих электронику или использующих высокочувствительные автоматические линии. Конструкция разрывной-щели на краю мешка обеспечивает чистое разделение, что сокращает время простоя оборудования и повышает общий выход продукции для наших оптовых клиентов.
Производственные преимущества и контроль качества
Выбор надежного поставщика напрямую с завода означает получение контроля над качеством, сроками выполнения заказов и себестоимостью единицы продукции. Наше производство работает непрерывно, обеспечивая удовлетворение потребностей крупных-оптовых покупателей по всему миру.
Производственная мощность: Несколько высокоскоростных-автоматических линий по изготовлению пакетов-, способных производить более 50 миллионов пакетов с калиткой в месяц.
Еда-Соответствие классам: Производство осуществляется в чистых помещениях, сертифицированных по стандартам ISO 9001 и BRC-, с использованием одобренных FDA первичных смол для всей упаковки,-контактирующей с пищевыми продуктами.
Строгие показатели контроля качества: Каждая партия подвергается испытаниям на растяжение отверстий калитки, проверке соответствия толщины (допуск ±5 %) и оценке-несущей способности.
Индивидуальная настройка (OEM/ODM):-собственные возможности 8-цветной флексографской печати позволяют точно подобрать цвета бренда и воспроизвести сложную графику.
Вопрос: Каков стандартный размер калитки и расстояние между отверстиями, которые вы производите? Ответ: Наши стандартные размеры калитки варьируются от 4 до 12 дюймов в ширину. Стандартное расстояние между отверстиями обычно составляет от 3 до 5 дюймов от центра-до-центра, но, будучи прямым производителем, мы пробиваем отверстия по индивидуальному заказу и с расстоянием между ними, чтобы они идеально соответствовали вашему конкретному автоматическому упаковочному оборудованию.
Вопрос: Можете ли вы добавить функции вентиляции для упаковки свежих продуктов? Ответ: Да. Мы предоставляем индивидуальные макро-пробивные отверстия (например, диаметром 1/4 дюйма или 3/8 дюйма) и лазерные микро-перфорации для контроля влажности и газообмена, что крайне важно для поставщиков сельскохозяйственной продукции и продукции.
Вопрос: Каков минимальный объем заказа (MOQ) сумок с калиткой,-напечатанных на заказ?
О: Для простых пакетов без надписей стандартных размеров минимальный заказ начинается от 50 000 штук. Для пакетов с индивидуальной-печатью (до 8 цветов) или нестандартных размеров типичный минимальный заказ составляет 100 000 штук, в зависимости от толщины пленки и общего размера пакета.
Вопрос: Как предотвратить блокировку или слипание пакетов на проволоке?
О: Мы разрабатываем наши смеси смол с оптимизированным уровнем скольжения и анти-добавками. Это обеспечивает плавную подачу мешков на автоматическое оборудование, без прилипания, сохраняя при этом трение, необходимое для того, чтобы оставаться на стопке калиток до тех пор, пока их не вытащат.
Запросить оптовое предложение
Готовы оптимизировать свою упаковочную линию и снизить себестоимость единицы продукции? Свяжитесь с нашей командой инженеров и продаж сегодня. Отправьте нам текущие характеристики пакетов, требования к оборудованию и предполагаемый ежемесячный объем для получения подробного оптового предложения и образцов материалов.
